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전기 프레스 브레이크가 앞으로 쏠립니다.
![Feb 03, 2024](/themes/hestia/images/news-details-icon1.webp)
제조업체는 계속해서 이전보다 더 빠르고, 더 생산적으로, 더 낮은 비용으로 부품을 만들어야 합니다. 전동식 프레스 브레이크 기술은 생산성, 비용, 안전 및 환경 문제를 해결하기 위해 발전했습니다. 이미지: 오토멕
최근 몇 년간 환경에 대한 안전과 관심이 더욱 두드러졌음에도 불구하고 굽힘 및 성형과 관련하여 제작업체가 현재 직면하고 있는 과제는 전기 프레스 브레이크가 개발된 이후 크게 변하지 않았습니다.
제조업체는 계속해서 이전보다 더 빠르고, 더 생산적으로, 더 낮은 비용으로 부품을 만들어야 합니다.
숙련된 인력 부족은 절곡기 작동자와 관련된 가장 큰 과제로 남아 있습니다. 오래된 기계에는 금속 굽힘 기술, 즉 다이 심링 방법과 굽힘 여유 및 굽힘 순서를 정확하게 계산하는 방법을 이해하는 작업자의 많은 교육이 필요합니다. 그러나 고도로 숙련된 절곡기 작동자 중 다수가 은퇴하고 있으며, 야심 찬 절곡기 작동자 중 많은 수가 이들의 뒤를 따르지 않습니다.
판금을 구부리는 기계 내부 및 근처에서 프레스 브레이크 툴링을 사람이 다루는 데는 고유한 위험이 있기 때문에 직원 안전을 보장해야 할 필요성이 그 어느 때보다 커졌습니다.
또한 산업용 장비가 환경에 더 나은 작업장을 만드는 데 중요한 역할을 할 수 있다는 인식이 표면화되었습니다.
OEM Prima Power의 전기 절곡기 전문가의 평가는 다음과 같습니다. 보셰르트 기젤리스; 그리고 CoastOne의 미국 수입업체/유통업체인 Automec이 있습니다. Automec 영업 및 마케팅 관리자 Bill Helinski, Boschert Gizelis 영업 이사 Jeff Snyder, Prima Power Bending 제품 관리자 Luca Spadina는 전기 프레스 브레이크 기술 업데이트와 금속 제조 업체가 굽힘 및 제조 문제를 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 설명합니다.
Bill Helinski, Automec: 현장에 사용되는 수많은 구형 유압 브레이크는 반복이 불가능하고 평행성을 유지할 수 없는 램을 가지고 있습니다. 운영자는 하루 종일 유압 점도 변동과 재료 변화를 처리하는 경우가 많으며 이로 인해 설정과 재작업이 지속적으로 이루어집니다.
완전 전기식 프레스 브레이크는 작업자가 굽힘 공정을 더 쉽고 안정적으로 수행할 수 있도록 발전했습니다. 하루 종일 유압 점도 변동으로 인해 문제가 발생하지 않습니다.
볼 스크류, 서보 구동 프레스 브레이크는 즉각적인 가속 및 감속을 제공하여 에어 벤딩 작업을 매우 정확하고 반복 가능하게 만듭니다. 볼 스크류 구동식 프레스 브레이크는 서보 모터의 회전식 인코더에서 판독되며 최대 0.00008인치의 네팅 정확도/반복성이 있습니다. 결과적으로 설정 시간과 재작업이 크게 줄어들 수 있습니다. 특정 각도를 설정하면 작업자는 아침부터 오후까지 기계에서 무엇을 기대할 수 있는지 알 수 있습니다.
이러한 유형의 기계의 사용자 인터페이스에는 그래픽 시뮬레이션, 네트워킹 및 오프라인 프로그래밍 기능이 탑재되어 있는 경우가 많습니다. 이를 통해 기계 작업자는 굽힘 순서를 가상으로 결정할 수 있을 뿐만 아니라 사무실의 엔지니어도 작업자를 위해 작업을 프로그래밍할 수 있습니다.
전기 프레스 브레이크는 램이 움직일 때만 측정 가능한 에너지를 소비하기 때문에 대부분의 기존 유압 기계보다 훨씬 적은 전력을 소비합니다. 유압 장치가 없기 때문에 번거로운 유압 오일 교환도 없습니다. 오토멕
볼 스크류 구동 브레이크 기술이 수년간 사용되어 왔지만 우리는 이 기계에 몇 가지 독특한 변형을 추가했습니다. 크라우닝은 힘을 적절하게 분배하도록 설계된 대형 기계의 램 전체에 여러 개의 볼 나사를 사용하여 해결됩니다. 전체 부품에 걸쳐 일관된 각도를 생성합니다. 우리는 이것을 "자동 크라우닝" 기능이라고 부릅니다. 재료 유형, 두께 및 베드 전체의 너비를 기반으로 당사의 알고리즘은 툴링을 분석하고 각 볼 스크류에 필요한 적절한 톤수를 결정하여 부품 전체가 정확하게 구부러지도록 보장합니다. 또한 대형 기계에 여러 개의 볼 스크류를 활용하면 작업자가 베드 너비에 걸쳐 어디에서나 금속을 구부릴 수 있습니다.